Визуальный и измерительный

Экзаменационные образцы (ЭО) – базовый комплект из 6 образцов

Экзаменационные образцы (ЭО) по визуальному и измерительному контролю для проведения практических экзаменов при аттестации специалистов по неразрушающему контролю по следующим видам неразрушающего контроля:

Вид НКТип несплошностей (раскрытие, примечания)
1ВИК (визуальный и измерительный)Поверхностные

Экзаменационные образцы разбраковываются специалистами III уровня и комплектуются паспортами по объектам НК в соответствии с СДАНК-02-2020, СНК ОПО РОНКТД-02-2021 (по типовой нормативной документации на объект или по иной требуемой нормативно-технической документации).

Экзаменационные образцы по визуальному и измерительному контролю предназначены для качественной проверки практических навыков дефектоскопистов, а также для их подготовки и последующей аттестации. Использование специализированных тест-образцов является обязательным условием для оценки квалификации персонала в соответствии с актуальными правилами СДАНК-02-2020 и системой добровольной сертификации СНК ОПО РОНКТД-02-2021.

Визуальный и измерительный 1
Визуальный и измерительный 2

Состав комплекта

Стандартный набор для проведения практических экзаменов по ВИК включает в себя 6 образцов. Особенностью данного комплекта является наличие в сварных швах и основном металле поверхностных несплошностей различного характера и размера.

Каждый образец проходит строгую процедуру оценки. Она включает в себя детальную разбраковку специалистами III уровня квалификации по неразрушающему контролю. К комплекту в обязательном порядке прилагаются закрытые паспорта, в которых зафиксированы координаты, тип и размеры всех дефектов применительно к заявленным объектам НК.

ДЕФЕКТОГРАММА

Визуальный и измерительный контроль. Образец №РС-В104

Объект испытаний Подъемные сооружения
Тип (вид) образца, размеры, объем контроля Нахлесточное сварное соединение, 274х200 х20,5 мм, 100% поверхности ОК
Наименование стадии контроля Контроль готовых сварных соединений и наплавленных поверхностей (РД 03-606-03)
Методика контроля РД 03-606-03
Нормативные документы ТР ТС 010/2011, ФНП «Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения», ГОСТ 5264-80
Материал , способ сварки, тип сварного соединения, нормы браковки геометрических размеров Ст.20, РДС (ГОСТ 5264-80), Н2 Предельные отклонения размера катета углового шва от номинального значения +2,5 ÷-1,5. Величина перехлеста 8-40 мм.

Объект контроля и нормативная база

Контроль качества сварных соединений и основного металла требует строгого соблюдения отраслевых стандартов. Экзаменационные образцы по измерительному контролю разрабатываются с учетом специфики конкретных объектов контроля, включая опасные производственных объектов и подъемных сооружений.

Оценка качества и оформление документации опираются на нормативную базу:

  1. РД 03-606-03. Инструкция по визуальному и измерительному контролю.
  2. ГОСТ 5264-80. Ручная дуговая сварка и сварные соединения.
  3. ТР ТС 010/2011. Технический регламент Таможенного союза «О безопасности машин и оборудования».

Комплект включает разные типы сварных соединений, к которым относятся стыковые, угловые, тавровые и нахлесточные. Это позволяет всесторонне оценить готовность специалиста к работе на реальном объекте.

Эскиз объекта контроля

№ п/п Тип дефекта Координаты мм, ±1мм Размеры мм Соответствие НТД
Х1 Х2 Y 1 Y 2 Z1 Z2
1 Подрез 0 155 111 113 0 2 155/2/2 Нет
2 Подрез 0 157 122 121 7 10 157/1/3 Нет
3 Шлаковое включение 102 106 118 121 2 8 4/3/6 Нет
4 Пора 173 174 118 119 3 4 1/1/1 Нет
5 Подрез 182 199 121 122 4 5 17/1/1 Нет
6 Подрез 74 175 103 106 0 -2 101/3/2 Нет
7 Усадочная раковина 2 5 101 105 -2 -8 3/4/6 Нет

Типы дефектов в образцах

Для того чтобы аттестация была максимально объективной, образцы содержат дефекты, имитирующие широкий спектр реальных производственных ситуаций. В процессе экзамена кандидату предстоит выявить, измерить и правильно классифицировать такие поверхностные несплошности:

  1. Подрезы. Представляют собой углубления по линии сплавления сварного шва с основным металлом.
  2. Шлаковые включения. Макроскопические скопления шлака в металле шва, выходящие на поверхность.
  3. Усадочные раковины. Представляют собой дефекты, образующиеся при кристаллизации металла.
  4. Поры. Поверхностные газовые полости, различные по размеру и группировке.

Широкий охват дефектов позволяет точно определить, насколько хорошо специалист умеет пользоваться штангенциркулем, шаблонами, лупой и другим измерительным инструментом, сравнивать полученный результат со стандартом и интерпретировать результаты измерений.

Паспортизация

Экзаменационные образцы по визуальному контролю должны проходить точную паспортизацию. Все изделия из комплекта проходят экспертную разбраковку сертифицированным специалистом III уровня. Паспорт на каждый образец может быть оформлен по типовой нормативно-технической документации, что является универсальным вариантом для большинства независимых аттестационно-методических центров.

В некоторых случаях паспортизация происходит по индивидуальной документации заказчика, что актуально для предприятий, имеющих внутренние регламенты, специализированные технические условия или отраслевые стандарты. В паспорте детально прописывается заключение о годности или браке участка контроля согласно выбранным нормам отбраковки.

Компания «РЕСУРС И СЕРВИС» предлагает заказать экзаменационные образцы по ВИК. Чтобы уточнить состав комплекта, подобрать изделия под конкретные объекты контроля или заказать изготовление образцов по индивидуальному техническому заданию, следует оставить заявку на сайте или связаться со специалистами нашей компании по телефону.