Руководство по эксплуатации комплексного устройства “РЕСУРС-АЭ”

РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

КОМПЛЕКСНОГО УСТРОЙСТВА «РЕСУРС-АЭ»

Зав. № 20200901

для практических экзаменов по

акустико-эмиссионному контролю (АЭ) и контролю герметичности (ПВТ)

Содержание

1. Назначение комплексного устройства «РЕСУРС-АЭ» 3
2. Состав комплексного устройства «РЕСУРС-АЭ» 3
3. Порядок работы с комплексным устройством «РЕСУРС-АЭ»>/a> 6
3.1 Порядок работы с комплексным устройством «РЕСУРС-АЭ» в режиме формирования течей пробным газом 6
3.2 Порядок работы с комплексным устройством «РЕСУРС-АЭ» в режиме системы электронных импульсов (первичных сигналов АЭ) 7
3.3 Порядок работы с комплексным устройством «РЕСУРС-АЭ» в комбинированном режиме. 8
4. Техника безопасности при работе с комплексным устройством «РЕСУРС-АЭ» 8
5. Условия эксплуатации 9
6. Свидетельство о приемке и продаже 9
7. Транспортирование и хранение 10
8. Гарантийные обязательства 10

1. Назначение комплексного устройства «РЕСУРС-АЭ»

Комплексное устройство «РЕСУРС–АЭ предназначено для обучения и приема квалификационных экзаменов специалистов неразрушающего контроля в области акустико-эмиссионного контроля (АЭ), в части поиска и локализации дефектов (первичных сигналов АЭ возникающих в процессе локальной динамической перестройки структуры материала объекта контроля) и/или сквозных течей пробного газа в процессе осуществления акустико-эмиссионного контроля. Также устройство предназначено для обучения и приема квалификационных экзаменов специалистов неразрушающего контроля в области контроля герметичности (ПВТ) следующими методами (способами):

пузырьковый (с использованием пенообразующих составов);
пузырьково-вакуумный (с использованием вакуумных рамок);
гелиевого атмосферного щупа;
ультразвукового щупа акустического течеискателя;
поиска и локализации мест течей с использованием метода АЭ.

Устройство позволяет проводить обучение и принимать экзамены в соответствии с:

ПБ 03-440-02 «Правила аттестации персонала в области неразрушающего контроля»,
ГОСТ Р ИСО 22809 «Контроль неразрушающий. Несплошности образцов».

Устройство обеспечивает процесс обучения и прием квалификационных практических экзаменов в части правильной установки датчиков, подсоединение оборудования нагружения испытательным давлением, контроль АЭ и ПВТ, оценку результатов контроля и технику безопасности специалистов НК.

Устройство позволяет формировать непрерывные АЭ сигналы с использованием реальных дефектов (течей пробного газа), а также непрерывных и дискретных первичных АЭ сигналов с использованием системы формирования электронных импульсов (первичных сигналов АЭ).

2. Состав комплексного устройства «РЕСУРС-АЭ»

Комплексное устройство «РЕСУРС-АЭ» (Рис.1) представляет собой сварной вертикальный резервуар, связанный через разъемное фланцевое соединение с системой разветвленных трубопроводов, подводящей запорно-регулирующей арматурой и средствами измерения давления пробного газа

Устройство оснащено показывающей и запорно-регулирующей арматурой с баллоном пробного газа и понижающим газовым редуктором, для формирования потоков пробного газа через места течи в объекте контроля, а так же электронной системой для формирования электронных импульсов (первичных сигналов АЭ), которые отслеживаются средствами акустико-эмиссионного контроля.

Устройство выполнено на передвижной тележке со стопорным механизмом, и может быть скоммутировано не только с азотным баллоном (входит в комплект поставки), но и с любым другим источником пробного газа (например, с воздушным компрессором).

К устройству прилагается документация – руководство по эксплуатации (технологические карты неразрушающего контроля).

Рис.1 Комплексное устройство «РЕСУРС-АЭ»: 1- сварной вертикальный резервуар; 2- система разветвленных трубопроводов, связанная с резервуаром; 3-баллон с пробным газом азотом; 4- передвижная тележка со стопорным механизмом; 5- подводящая запорно-регулирующая арматура и средства измерения давления пробного газа.

А)

Б)

В)

Г)

Рис.2 Средства управления комплексным устройством «РЕСУРС-АЭ» размещенные на передвижной тележке со стопорным механизмом:

А) 1,2- газовые клапаны подачи пробного газа к дефектам с манометрами; 3 - система формирования электронных импульсов (первичных сигналов АЭ); 4-разъемы соединения электронной системы с источниками АЭ; 5- адаптер питания системы формирования первичных сигналов АЭ.
Б) 6- баллон с пробным газом азотом,;7- понижающий газовый редуктор.
В) 8,9 -газовые клапаны подачи пробного газа к дефектам с манометрами.
Г) 10-общий газовый клапан от баллона; 11-общий газовый клапан от компрессора.

Рис.3 Средства управления комплексным устройством «РЕСУРС-АЭ» размещенные на верхнем фланце:

А) 1- газовый клапан сброса пробного газа; 2 – манометр показывающий давление в системе до газовых клапанов.

Рис.4 Панель системы электронных импульсов (первичных сигналов АЭ)

3. Порядок работы с комплексным устройством «РЕСУРС-АЭ»

3.1. Порядок работы с комплексным устройством «РЕСУРС-АЭ» в режиме формирования течей пробным газом. 

Формирование течей пробным газом осуществляется с использованием баллона с пробным газом Азотом (Рис.2Б), подача которого в газовые магистрали осуществляется через понижающий редуктор с использованием общего газового клапана от баллона (Рис. 2Г). Подача иного пробного газа (удовлетворяющего требованиям СДОС 07-2012) осуществляется через общий газовый клапан от компрессора (Рис.2Г).

Порядок работы комплексного устройства «РЕСУРС-АЭ» с использованием пробного газа азота (Рис.2Б) (работа с физическим дефектом «сквозная несплошность» №1, №2, №3, №4) :

Перед началом работы убедиться, что все газовые клапаны находятся в положении «ЗАКРЫТО». Вентиль редуктора в положении «ВЫКРУЧЕН».

Выбрать дефект для поиска согласно паспорту на устройство;
Открыть вентиль баллона;
Открыть вентиль «от баллона общий»;
Нагрузить выбранную газовую магистраль №1, №2, №3, №4 пробным газом до входа клапанов дефектов (Рис.2А,В), нагружая систему вентилем редуктора (Рис.2Б) и контролируя рост давления по показывающему манометру (Рис.3);
Открыть клапан точной регулировки выбранного дефекта (Рис.2А,В) с контролем величины давления пробного газа по манометру клапана.
Нагрузить пробным газом выбранную газовую магистраль до величины Рисп в соответствии с паспортом на устройство. (При осуществлении АЭ контроля, клапан нормально открыт.
Осуществить локацию дефекта в соответствии с заданием.
По окончанию работ закрыть клапан точной регулировки выбранного дефекта и вентиль баллона.
Разгрузить давление в пневмосистеме с использованием газового клапана сброса пробного газа (Рис.3).
Выкрутить винт понижающего редуктора.
Привести все клапаны в положение «ЗАКРЫТО».

Порядок работы комплексного устройства «РЕСУРС-АЭ» с использованием иного пробного газа:

Осуществить коммутацию источника иного пробного газа с пневмосистемой через общий газовый клапан от компрессора (Рис.2Г).

ВНИМАНИЕ, при использовании пробного газа воздуха подаваемого с использованием компрессора для подачи его в пневмосистему ЗАПРЕЩЕНО работать без ВЛАГОМАСЛООТДЕЛИТЕЛЯ. Подача в систему сырого газа или газа загрязненного маслом гарантировано выведет из строя устройство (забьет реальные течи).

Дальнейший порядок работы аналогичен указанному выше, при этом общий газовый клапан от баллона (Рис.2Г) – закрыт, общий газовый клапан от компрессора – открыт.

3.2. Порядок работы с комплексным устройством «РЕСУРС-АЭ» в режиме системы электронных импульсов (первичных сигналов АЭ).

Осуществить нагружение пневмосистемы пробным газом Рисп до 0,5 МПа, в порядке указанном выше, контролируя величину Рисп с использованием показывающего манометра (Рис.3). Газовые клапаны подачи пробного газа к дефектам в положении «ЗАКРЫТО»;
Осуществить выбор дефекта в соответствии с заданием;
Скоммутировать выбранный дефект с панелью системы электронных импульсов (Рис.4), при этом выбранный разъем может быть подключен в гнездо непрерывный ЭА сигнал (или дискретный АЭ сигнал) в зависимости от задания;
Тумблеры включения перевести в положении «ОТКЛ»;
Осуществить установку акустико-эмиссионных каналов в соответствии со схемой локации;
Перевести тумблер выбранной электронной линии в положение «СИГНАЛ»;
Осуществить локацию места дефекта ;
Перевести положение тумблера в «ОТКЛ».;
Разгрузить пневмосистему в порядке указанном выше.

3.3. Порядок работы с комплексным устройством «РЕСУРС-АЭ» в комбинированном режиме.

С целью отработки навыков поиска дефектов с использованием АЭ оборудования, комплексная система позволяет осуществлять одновременную локацию, как реальных мест течей с использованием пробного газа, так и системы электронных импульсов (первичных сигналов АЭ).

Порядок работы аналогичен указанным выше и осуществляется одновременно.

4. Техника безопасности при работе с комплексным устройством «РЕСУРС-АЭ»

4.1. Электробезопасность

Берегите оборудование от дождя и влаги. Проникновение воды внутрь оборудования увеличивает опасность поражения током.

Личная безопасность

Будьте внимательны, контролируйте выполняемые действия и пользуйтесь здравым смыслом при работе с комплексным устройством «РЕСУРС - АЭ.
При работе с системой формирования электронных импульсов (первичных сигналов АЭ) необходимо соблюдать все правила по электробезопасности действующие на территории РФ .

4.2. Техническое обслуживание

Ремонт оборудования должен осуществлять квалифицированный персонал с использованием оригинальных запасных частей. Только таким образом гарантируется безопасность при использовании комплексного устройства «РЕСУРС-АЭ».

4.3. Указание мер безопасности в рабочей зоне

К работе с комплексным устройством «РЕСУРС-АЭ» допускается предварительно обученный и аттестованный персонал. Специалисты, осуществляющие испытания, аттестуются в соответствии с Правилами аттестации персонала в области неразрушающего контроля (ПБ 03-440-02), утвержденными постановлением Госгортехнадзора России от 23.01.02 № 3, зарегистрированным Министерством юстиции Российской Федерации 17.04.02, регистрационный № 3378.
Техническое обслуживание комплексного устройства «РЕСУРС-АЭ», обнаружение и устранение неисправностей должно производиться только авторизованными сервисными центрами.
При проведении испытаний освещенность в местах проведения контроля должна быть не менее 500 Лк.
Рабочий участок должен быть приспособлен для влажной уборки и дегазации от пробного газа.
Площадь рабочего участка должна соответствовать нормам, обеспечивающим безопасное выполнение работ.
При проведении испытаний необходимо руководствоваться ГОСТ 30703-2001 Контроль неразрушающий. Безопасность испытаний на герметичность. Общие требования ПБ 03-576-03 Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, РД 26-12-29-88 Правилами проведения пневматических испытаний изделий на прочность и герметичность, а также отраслевой ПТД.
Помещения для испытаний должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией (с кратностью воздухообмена не менее трех), блокировкой и сигнализацией вытяжными зонтами над рабочими местами.
Предохранительные и редукционные клапаны должны иметь специальные кожухи, закрывающие доступ к регулировочным блокам.
Затяжки резьбовых креплений деталей должны производиться равномерно с поочередным затягиванием противоположных гаек крест-накрест с соблюдением параллельности фланцев.
Устранять неисправности, подсоединять шланги, подтягивать крепежные детали на фланцах при наличии в конструкции давления пробной среды запрещается.
После окончания испытаний все вентили и газовые клапаны установки, кроме клапанов для сброса давления, должны быть закрыты.

5. Условия эксплуатации

Лабораторные условия,
Освещенность Е ≥ 500 Лк,
Температура 18-23ºС,
Влажность 40%-60%.

Условия эксплуатации должны удовлетворять требованиям ГОСТ Р 51000.3-96 «Общие требования к испытательным лабораториям».

6. Свидетельство о приемке и продаже

6.1. На основании осмотра и проведенных испытаний комплексное устройство «РЕСУРС-АЭ» зав. № 20200901 признан годным для эксплуатации.

Генеральный директор ООО «РЕСУРС И СЕРВИС»

Дата приемки «____» _______________ 20__ г.

Штамп ОТК

6.2. Комплексное устройство «РЕСУРС-АЭ» зав. № 20200901 опробован в работе и принята по количеству и качеству, уполномоченным представителем покупателя

 _________________________________________________________

Наименование организации

Покупатель ____________________________________

Ф.И.О. и подпись представителя покупателя

Продавец ООО «РЕСУРС И СЕРВИС»

Наименование организации

 

Подпись уполномоченного лица

 МП

7. Транспортирование и хранение

7.1. Комплексное устройство «РЕСУРС-АЭ» может транспортироваться в крытых транспортных средствах при соблюдении правил перевозки грузов, действующих на данном виде транспорта, обеспечивающих сохранность комплексного устройства «РЕСУРС-АЭ» от механических повреждений и атмосферных осадков. На самолетах комплексное устройство «РЕСУРС-АЭ» должно транспортироваться в отапливаемом герметичном отсеке.

Комплексное устройство «РЕСУРС-АЭ» не должно подвергаться ударным нагрузкам и чрезмерному давлению.

7.2. Условия транспортирования комплексного устройства «РЕСУРС-АЭ» в части воздействия климатических факторов 5 (ОЖ4) по ГОСТ 15150-69, в части воздействия механических факторов – легкие (Л) по ГОСТ 23170-78.

7.3. Условия хранения упакованного комплексного устройства «РЕСУРС-АЭ» 2(С) по ГОСТ 15150-69. Допускается хранение комплексного устройства «РЕСУРС-АЭ» без упаковки в условиях хранения 1(Л) по ГОСТ 15150-69, при этом не реже одного раза в месяц проводить внешний осмотр комплексное устройство «РЕСУРС-АЭ».

8. Гарантийные обязательства

8.1. Изготовитель гарантирует работоспособность комплексного устройства «РЕСУРС-АЭ» при соблюдении потребителем условий эксплуатации, транспортирования и хранения.

8.2. Гарантийный срок – 45 календарных дней с даты передачи потребителю по накладной, но не позже 90 календарных дней с даты приемки ОТК.

8.3. Изготовитель гарантирует безвозмездное устранение дефектов возникших по вине изготовителя в течение гарантийного срока.

8.4. Гарантийные обязательства снимаются в случае:

8.4.1. Повреждений, возникших вследствие нарушения потребителем условий эксплуатации, транспортирования и хранения;

8.4.2. Некомплектности комплексного устройства «РЕСУРС-АЭ»;

8.4.3. Внесения потребителем изменений в конструкцию комплексного устройство «РЕСУРС-АЭ».

По вопросам, возникшим в процессе эксплуатации в течение гарантийного срока, обращаться в ООО «РЕСУРС И СЕРВИС»

Адрес: 141400, Московская обл., г. Химки,

ул. Ленинградская, стр. 21, пом. 9А

Тел. (495) 592-85-05

rksnk@yandex . ru

www.resnk.ru